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離心泵內(nèi)的腐蝕可以影響濕表面或其一小部分的內(nèi)部部件，是一般的或高度局部化的。通常，由高度局部化和受影響的部件導致泵故障。因此，找到一種能減少腐蝕影響的解決方案是非常重要的。

下面就讓我們來看看減少腐蝕的不同方法吧！這不僅可以幫助您節(jié)省數(shù)百萬美元，而且還將延長泵的使用壽命。

1、材料選擇

在解決腐蝕問題時，應(yīng)首先考慮材料選擇。這不僅僅可以處理腐蝕問題，并且可以根據(jù)離心泵的操作條件選擇最佳材料來降低劣化速率。

鑄鐵具有相對較低的耐腐蝕性，會迅速的降低泵的性能。所以，泵制造商使用不銹鋼來避免腐蝕。

請注意，正確的材料選擇最終是用戶的責任。只有用戶可以相對于濃度，溫度等來控制被泵送的液體。泵制造商的責任是在物理良好的條件下提供所選擇的材料并且在滿足規(guī)定的液壓要求的同時提供正確的化學成分。在實踐中，可信賴的泵供應(yīng)商將根據(jù)他對涉及類似服務(wù)的先前應(yīng)用的經(jīng)驗提供指導。

我們建議一定要仔細考慮材料的選擇，這是提高泵防腐性能的最有效的方法之一。

材料選擇可參考的信息來源包括：

（1）第一手的廠內(nèi)經(jīng)驗；

（2）其他位置的類似應(yīng)用；

（3）液壓研究所腐蝕圖；

（4）機械密封推薦圖；

（5）泵制造商的經(jīng)驗；

（6）適當?shù)奈墨I，文本和類似的參考文獻。

通常情況下，是沒有可用數(shù)據(jù)將特別滿足所述條件的，特別是在含有不同濃度的幾種化學品的溶液被泵送的情況下。當溫度增加10℃時，可以使腐蝕速率加倍。

溶解的空氣或其它氧化劑在液體中的存在，可能會單獨導致腐蝕速率加速，否則認為是可接受的情況。在某些條件下，僅涉及幾百萬份的元素的微量痕量也可足以引起嚴重的腐蝕攻擊，一般溶液的基本組成通常不會造成嚴重的腐蝕反應(yīng)。

同樣，在延長的下行周期期間發(fā)生的點蝕可以通過在進入“下”循環(huán)時排空和沖洗泵而得到盡可能的抑制。

2、涂層技術(shù)

另一種處理腐蝕的方法是涂覆。即使是最貴的金屬也容易腐蝕，但是運用涂層可以將金屬表面與其環(huán)境隔離。工廠廣泛應(yīng)用的涂層有熔接環(huán)氧樹脂（FBE）和聚四氟乙烯（PTFE），而涂層的有效性通常取決于涂層的類型、涂料的制備、涂層的應(yīng)用、涉及的腐蝕類型以及涂層暴露于的液體類型。

作為一個實業(yè)家，在購買抽水設(shè)備時，一定不要忽視腐蝕的問題。一定要與領(lǐng)先的泵制造商討論您的要求，并尋找一個共識的意見，同時選擇一種特定的材料。您還必須要求他們在實際泵送的相同條件下進行腐蝕試驗。并注意流體的速度做出更好的選擇。（當處理流體時，空蝕和侵蝕腐蝕是常見的問題）。當您為您的行業(yè)選擇泵時，您的材料選擇應(yīng)基于耐腐蝕性及其總成本，包括初始成本，維護和更換成本，停機時間，預(yù)期壽命及其可靠性等因素。